切削液的再生系统意思就是切削液的循环再利用，通过一个循环的流程，把使用过的切削液在再生系统里面循环，然后可以再进行利用。
      切削液的循环利用，这个概念最新源于美国，马斯达化学公司的设计细想是建立在持久地保持冷却液的性能，大大地提高刀具、砂轮的使用寿命，并从根本上降低切削液用量，减少切削液排放，节省废液处理费用，减少机床停机时间，提高劳动生产率，力求达到切削液零排放的目标。这个概念得到了一再提炼，如今已升华为冷却液管理的量体裁衣的程序。切削液的再生处理技术正是针对这种现状而产生的。
      切削液再生技术既是利用物理原理，采用相关机械设备非常有效地清楚存在于冷却液中的各种污油和杂质。通过没30~60天定期对切削液进行再生处理，可使切削液始终保持在一个良好的工作状态。再生处理过的冷却液，其污油含量低于0.5%，杂质颗粒小于5um，在去除污油的过程中，切削液中的70%~80%的细菌也同时被去除。金属切削液再生系统是一个非常不错的方向，但是依照目前的技术和投入成本来讲，实现起来还有一定的难度。