切削液使用过程中出现泡沫，不仅影响到加工的效率而且会影响到金属加工的质量。而造成切削液泡沫过多的原因，主要包括以下的几个方面。
1、 切削液使用过程中被清洗剂，洗涤剂污染了。
2、 配制切削液的水硬度不够，可能是太软了。
3、 供液系统中，切削液的流速太快，而且直角、尖角的地方多，落差大。
4、 运输切削液的管道或者是设备密封性能不好，爆裂，使用空气进入到供液系统中。或者是切削液的液面太低，导致空气有机会进入到运输系统内造成泡沫过多。
5、 使用切削液的浓度太高，造成切削液泡沫过多。发生浓度太高的情况，一般是检测浓度的设备失灵或者是操作工人的操作失误所致，我们应该按照厂家推荐的浓度进行调试。
      其实金属切削液泡沫过多，归根到底的原因，就是我们队切削液的维护，管理，操作工人的培训，车间环境的清洗做得不够到位，最后利益受损的还是我们。